2019年的年末,一双鞋惊艳了世界:奥康与漫威IP联名合作,推出“英雄GO”主题,一英雄一楦型、经典配色结合现代设计感鞋款的漫威英雄系列鞋款,让漫威迷们惊喜不已。在这一系列的鞋子中间,最令人拍案叫绝的是蜘蛛侠和奥康全新止滑科技巧妙结合的蜘蛛侠系列款:红蓝相间,富有设计感的鞋型外观,如英雄般引人注目;采用全新止滑科技,拥有国家发明专利,能够轻松应对湿滑表面。始于颜值,陷于科技,或许是这双来自中国鞋王“奥康”的鞋的最佳总结。正如漫威宇宙中那个飞檐走壁、无所不能的蜘蛛侠一样,第一眼见到只觉得又帅又酷,真正接触,才会发现来自于奥康科技感的细密呵护。《复联4》中的漫威宇宙悄然“改朝换代”,而在现实世界中,这双鞋子的背后,也代表着中国鞋企从传统制造,走向智能制造的更迭与攀缘。陷于科技对于奥康而言,与漫威IP的合作不仅仅只是外型设计这么简单。事实上,“英雄GO”主题系列鞋款每一款鞋型都会结合不同材质的帮面及款式,像钢铁侠皮鞋,就是其在原创领域进行升级的一款产品。

与国际知名IP跨界合作,对于制造企业而言是一场没有硝烟的“硬仗”,除了考验其质量、生产能力、品牌含金量等内容之外,更重要的是其产品研发的能力。一串数字可以证明漫威选择奥康的原因:2019年前三季度,奥康国际在研发上的投入为4013万元,同比增加了15.86%。这在鞋企中实属罕有,但对于奥康人而言却早已司空见惯。早从2015年开始,奥康陆续从意大利、德国引进一次成型切割机、自动化鞋楦机等智能设备,将传统手工工艺变革为电脑控制的电子程序,用信息化的智能生产代替手工劳动,打造智能车间;从2017年开始,智能化设备在奥康各大生产基地大范围落地,同时,升级后的飞织车间还能实现一线成鞋。如今,奥康的飞织车间自2017年正式投入使用以来,每天24小时不间歇运作,日产鞋面可达3500-4000双,这是传统针织车间150名工人的日产量。更重要的是,智能化改造不仅让生产效率大幅提升,产品质量在自动化的精准运作下也实现了升级。

早在同行犹对智能制造如见云山雾海之时,奥康已经用自己的实践,一步步走到了智慧工厂的轨道之上。正是背后来自智慧工厂的力量与保障,使得奥康得以频频获得全球知名IP的青睐:从年初的“精灵宝可梦”萌力IP联名,到国庆时“人民日报新媒体”联名献礼,到《时尚大师》故宫大秀,再到“漫威”全英雄超能力联名,“潮牌”转型的背后,是强大的“智造”加持。

忠于鞋品始于颜值,陷于科技,忠于“鞋品”。对于奥康而言,智造的意义并不仅仅关系到生产的力量。对于奥康国际董事长王振滔而言,奥康的初心从未变化:“过去30年,我们干了一件事:做好一双鞋!未来,我们要干的事就是:从做好一双鞋、到做一双好鞋!”他还将奥康的实力总结为一个“三角型”:底层是专业化和模式化,中间是个性化和时尚化,最顶层的则是奥康的智能化和科技化。智造正在帮助奥康做好这双鞋。如今,在奥康C2M(顾客对工厂)特许专卖店体验个性化定制,流程一般是这样的:脱掉鞋袜站到脚型测量仪上,十几秒后,两只脚的三维数据就已采集完毕,你可以通过扫描屏幕上的二维码得到这份“脚型报告”,同时屏幕上呈现根据你的脚型推荐的鞋子,进行相应选择后可直接在线支付购买鞋子。如果你选择定制,后台会通过云计算及大数据分析你的脚型三维数据,并传输给工厂进行生产,不久你就会拥有一双符合个人喜好而且十分合脚的鞋子。

而在顾客们看不到的地方,奥康的生产是这样完成的:5秒完成脚型扫描,20秒自动生成数据,1分钟完成一键定制,10分钟内计划派单,7天完成产品生产,1-2周产品交付客户。“通过搭建大数据云平台,能够更好地对消费者个性化的需求进行精准、高效的匹配、进而为企业赋能。同时,这种‘反订购’的商业模式是能够更好地帮助企业降低库存成本,提高产品性价比。”奥康C2M负责人介绍。这种精准高效的大数据传输系统,令奥康赢在了顾客踏入店中的那一刻,更重要的是,它改变了传统鞋业大批量生产、库存压力沉重、很难满足顾客个性化需求的缺点。而这看起来简单高效的流程背后,是奥康经年的努力与探索:早从2003年起,奥康就正式启动了脚型测量仪研发项目,历经十余年的研发建设,攻克数百次的技术难题,成功于2019年构建出奥康C2M数字化商业智能平台,4.0版3D数字化脚型测量仪也随之问世。“只有把产品做到极致,才能打动消费者。”这是奥康掌门人王振滔时常挂在嘴边的一句话。如今,智造已经成为中国“鞋王”逐渐发力的科技新引擎,而这场风潮,也在更深刻地改变中国鞋业企业的制造基因。近几年来,浙江温州、福建泉州等纺织鞋服集中区域正不断涌现出国家级智能制造示范企业和国家级智能制造项目 。智造,始于足下。备注信息：安排: 参考经济网（包收录）奥康：智造始于足下/奥康潮款背后的“智造”逻辑2019年的年末,一双鞋惊艳了世界:奥康与漫威IP联名合作,推出“英雄GO”主题,一英雄一楦型、经典配色结合现代设计感鞋款的漫威英雄系列鞋款,让漫威迷们惊喜不已。在这一系列的鞋子中间,最令人拍案叫绝的是蜘蛛侠和奥康全新止滑科技巧妙结合的蜘蛛侠系列款:红蓝相间,富有设计感的鞋型外观,如英雄般引人注目;采用全新止滑科技,拥有国家发明专利,能够轻松应对湿滑表面。始于颜值,陷于科技,或许是这双来自中国鞋王“奥康”的鞋的最佳总结。正如漫威宇宙中那个飞檐走壁、无所不能的蜘蛛侠一样,第一眼见到只觉得又帅又酷,真正接触,才会发现来自于奥康科技感的细密呵护。《复联4》中的漫威宇宙悄然“改朝换代”,而在现实世界中,这双鞋子的背后,也代表着中国鞋企从传统制造,走向智能制造的更迭与攀缘。陷于科技对于奥康而言,与漫威IP的合作不仅仅只是外型设计这么简单。事实上,“英雄GO”主题系列鞋款每一款鞋型都会结合不同材质的帮面及款式,像钢铁侠皮鞋,就是其在原创领域进行升级的一款产品。

与国际知名IP跨界合作,对于制造企业而言是一场没有硝烟的“硬仗”,除了考验其质量、生产能力、品牌含金量等内容之外,更重要的是其产品研发的能力。一串数字可以证明漫威选择奥康的原因:2019年前三季度,奥康国际在研发上的投入为4013万元,同比增加了15.86%。这在鞋企中实属罕有,但对于奥康人而言却早已司空见惯。早从2015年开始,奥康陆续从意大利、德国引进一次成型切割机、自动化鞋楦机等智能设备,将传统手工工艺变革为电脑控制的电子程序,用信息化的智能生产代替手工劳动,打造智能车间;从2017年开始,智能化设备在奥康各大生产基地大范围落地,同时,升级后的飞织车间还能实现一线成鞋。如今,奥康的飞织车间自2017年正式投入使用以来,每天24小时不间歇运作,日产鞋面可达3500-4000双,这是传统针织车间150名工人的日产量。更重要的是,智能化改造不仅让生产效率大幅提升,产品质量在自动化的精准运作下也实现了升级。

早在同行犹对智能制造如见云山雾海之时,奥康已经用自己的实践,一步步走到了智慧工厂的轨道之上。正是背后来自智慧工厂的力量与保障,使得奥康得以频频获得全球知名IP的青睐:从年初的“精灵宝可梦”萌力IP联名,到国庆时“人民日报新媒体”联名献礼,到《时尚大师》故宫大秀,再到“漫威”全英雄超能力联名,“潮牌”转型的背后,是强大的“智造”加持。

忠于鞋品始于颜值,陷于科技,忠于“鞋品”。对于奥康而言,智造的意义并不仅仅关系到生产的力量。对于奥康国际董事长王振滔而言,奥康的初心从未变化:“过去30年,我们干了一件事:做好一双鞋!未来,我们要干的事就是:从做好一双鞋、到做一双好鞋!”他还将奥康的实力总结为一个“三角型”:底层是专业化和模式化,中间是个性化和时尚化,最顶层的则是奥康的智能化和科技化。智造正在帮助奥康做好这双鞋。如今,在奥康C2M(顾客对工厂)特许专卖店体验个性化定制,流程一般是这样的:脱掉鞋袜站到脚型测量仪上,十几秒后,两只脚的三维数据就已采集完毕,你可以通过扫描屏幕上的二维码得到这份“脚型报告”,同时屏幕上呈现根据你的脚型推荐的鞋子,进行相应选择后可直接在线支付购买鞋子。如果你选择定制,后台会通过云计算及大数据分析你的脚型三维数据,并传输给工厂进行生产,不久你就会拥有一双符合个人喜好而且十分合脚的鞋子。

而在顾客们看不到的地方,奥康的生产是这样完成的:5秒完成脚型扫描,20秒自动生成数据,1分钟完成一键定制,10分钟内计划派单,7天完成产品生产,1-2周产品交付客户。“通过搭建大数据云平台,能够更好地对消费者个性化的需求进行精准、高效的匹配、进而为企业赋能。同时,这种‘反订购’的商业模式是能够更好地帮助企业降低库存成本,提高产品性价比。”奥康C2M负责人介绍。这种精准高效的大数据传输系统,令奥康赢在了顾客踏入店中的那一刻,更重要的是,它改变了传统鞋业大批量生产、库存压力沉重、很难满足顾客个性化需求的缺点。而这看起来简单高效的流程背后,是奥康经年的努力与探索:早从2003年起,奥康就正式启动了脚型测量仪研发项目,历经十余年的研发建设,攻克数百次的技术难题,成功于2019年构建出奥康C2M数字化商业智能平台,4.0版3D数字化脚型测量仪也随之问世。“只有把产品做到极致,才能打动消费者。”这是奥康掌门人王振滔时常挂在嘴边的一句话。如今,智造已经成为中国“鞋王”逐渐发力的科技新引擎,而这场风潮,也在更深刻地改变中国鞋业企业的制造基因。近几年来,浙江温州、福建泉州等纺织鞋服集中区域正不断涌现出国家级智能制造示范企业和国家级智能制造项目 。智造,始于足下。免责声明：市场有风险，选择需谨慎！此文仅供参考，不作买卖依据。