劲牌固态法小曲酒酿造工艺成效显著
2015-04-18 13:50:05   来自：中国涪陵网综合   评论：0

劲牌公司历时五年研发，成功实现了固态法小曲酒酿造工艺在机械化中的全面应用。这一成功使得固态法小曲酒酿造从传统小批量手工作坊式的生产模式向大规模机械化流水线生产模式转变，对整个白酒行业具有里程碑的意义。

传统蒸粮工艺采用固定的蒸锅在常压下持续通蒸汽蒸煮，不仅蒸汽消耗大，粮食品种变化时难以把控，而且粮食转入和转出都由人工完成，劳动强度非常大。机械化酿造采用可耐压0.35MPa、可360°旋转的蒸锅，蒸粮过程中只需锅内压力达到工艺设定的压力值即可停止供应蒸汽，利用锅内的余压和温度将粮食蒸熟，从而大大减少蒸汽的消耗。此外，由于带压环境下锅内蒸汽的温度比常压下高，使得粮食更容易蒸透芯，从而大大提高了蒸粮的稳定性，缩短1/3的蒸粮时间。整个蒸粮过程可由标准化程序控制，粮食蒸好后，开盖旋转蒸锅，即可将蒸好的粮食输送到下一个环节，同时蒸锅重新进粮开始下一轮的蒸粮。每班36吨粮食，7个人在8小时内即可完成从蒸粮到入箱的生产任务。并且可根据各自酒厂酿酒不同的原材料设置不同工艺参数完成粮食蒸煮要求。

目前湖北劲牌酒业有限公司阳新项目部三栋酿造车间投产，每月人均产酒量是传统工艺的3.5倍，人力成本较传统工艺车间降低75%，高粱平均出酒率相比传统工艺高4个百分点，按年产原酒5万吨计算，在相同投料量的情况下，每年较传统工艺节约原料4500吨，节约成本1350万元。

新工艺采用规模化流水线作业，生产效率大大提升，人均日产量相比传统工艺提升157%，产酒的优级率比传统工艺高出3倍。每年节约人工成本约3500万，全年可以节约总成本7500万元左右。